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低碳锰铁的硬度及抗磨能力
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低碳锰铁在工作的过程中主要是由锰、铁两种元素组成的合金,锰铁是炼钢生产中用得较多的一种脱氧剂和合金化材料。它以锰矿石为原料,在高炉和电炉里熔炼制成的。锰的密度7.43克每立方厘米,熔点1245℃,沸点2150℃。锰和氧有很大的亲和力,能与氧生成稳定的氧化锰。

低碳锰铁作为合金元素添加剂,能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。它广泛应用于结构钢、工具钢、不锈耐热钢、耐磨钢等合金钢中。锰还有脱硫和减少硫的有害影响作用。中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。

低碳锰铁的电硅热法冶炼中、低碳锰铁的实质是脱硅。为使脱硅反应顺利进行,冶炼中需向炉内加入强碱性氧化物CaO。CaO的加入使炉渣碱度增加了。随着碱度的增加,渣中MnO的活度也增加。随着碱度的增加,使脱硅反应在新的条件下继续进行,渣中MnO和合金中的硅进一步下降。

炉渣碱度的高低与脱硅能力和去除杂质能力大小密切相关。碱度的高低,除根据化验分析外,从炉况表现和炉渣形态也可鉴别。碱度过高,电弧长响声大,化料速度慢,炉墙挂渣多,炉口棕色烟气浓,渣稠,渣铁难分离,冷却后炉渣易粉化碱度过低,电极不露弧,响声小,化料速度快,渣稀,流动性好,炉衬侵蚀严重,渣铁易分离。

电炉炉衬采用镁砖砌筑。冶炼终点的判定是根据合金试样的外部特征。当合金硅控制合适时,液体试样较粘稠、流动性不好、表面皱纹较多、断口较暗、晶粒细、易打碎。当合金硅高时,试样表面光滑,冷凝后表面黑皮全部剥落,断口有光泽、晶粒粗、不易打碎。需补加锰矿和石灰处理合金。当合金硅低时,表面皱纹多。断口暗、晶粒细、易打碎。炉内需补加锰硅合金。



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